Порошковая покраска

Оформить заказ

Для получения красивых и стойких полимерных покрытий в промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве часто применяют метод порошковой покраски. Занимается этим и наша компания.

Технология порошковой покраски

Суть данного метода в следующем. Частицы красящего порошка заряжаются электричеством от внешнего источника или за счёт трения. При помощи электрического поля они перемещаются к окрашиваемой поверхности. Последняя должна иметь отрицательный электрозаряд. Не осевшие частицы порошковой краски помещаются в специальную окрасочную камеру и могут использоваться для повторного опыления. На завершающем этапе окрашенное изделие помещается в камеру полимеризации, где происходит окончательное формирование прочного защитного слоя.

Существует несколько способов порошковой покраски:

• С помощью электростатического пистолета. В этом инструменте используются сжатый воздух и высоковольтный электрод для заряжания порошка на выходе. Окрашиваемая деталь заземляется, частицы красящегося порошка притягиваются к её поверхности.

• Трибо-заряд. Также как и в электростатическом пистолете, порошок приводится в движение сжатым воздухом. Он заряжается не электродом, а за счёт контакта частиц с внутренней частью инструмента. Между пистолетом и окрашиваемой поверхностью отсутствует электростатическое поле, благодаря чему трибоэлектрический пистолет успешно применяют для окрашивания труднодоступных мест.

• Покраска в псевдоожиженном слое. Порошок помещается в специальный бункер, в котором имеется пористая пластина у основания, и приводится в состояние взвеси. В бункер подаётся воздух, под воздействием которого порошок начинает действовать как жидкость. Окрашиваемая деталь нагревается и подаётся в бункер. Тепло расплавляет порошок и он равномерно растекается по поверхности. Этот метод применяется когда нужно получить толстый слой покрытия.

• Покраска в электростатическом псевдоожиженным (флюдизированном) слое. Псевдоожиженный порошок приводится в состояние аэрозоли и электризуется. В заряженное облако погружается предварительно заземлённая деталь. За счёт вращения рабочим веществом равномерно покрывается вся её поверхность. Метод подходит как для термопластичных, так и для термореактивных составов. Им целесообразно пользоваться когда требуется покрытие толщиной от 300 микрон.

• Покраска газопламенным напылением. Для этого метода используются инжектор, газовая горелка, компрессор, газовый баллон, питатель. Сжатым воздухом термопластичный порошок продувается сквозь пламя газовой горелки. Он расплавляется и наносится на обрабатываемую поверхность. Преимущество метода газопламенного напыления в его быстроте — он позволяет за короткие сроки окрашивать значительные площади. Поэтому его часто используют на крупных промышленных и строительных предприятиях.

Преимущества порошковой покраски

Порошковый способ окрашивания поверхностей имеет ряд значимых преимуществ. К ним относятся:

• Экологичность. В рабочем составе, в отличие от жидких лакокрасочных материалов не применяются растворители. Это значит, что порошок не выделяет летучие органические вещества, вредные для окружающей среды и токсичные для маляра.

• Экономный расход. Во время окрашивания обычной краской методом распыления теряется от 30 до 70% материала. Потери порошка обычно не превышают 5%. Неиспользованные частицы порошка можно собирать и повторно пускать в дело (это не касается случаев, когда несколько цветов распыляются в одной камере).

• Быстрое затвердевание. Этот процесс у порошковых красок происходит гораздо быстрее, чем у их жидких аналогов.

• Большое количество цветов, соответствующих стандарту ral. Предлагаемые производителями цвета порошковых красок яркие и насыщенные.

• Удобство в распылении. За один проход можно распылить слой толщиной в 60-80 микрон, что в три раза превышает аналогичный показатель жидких красок. При этом отсутствуют просадки и провисания.

• Отсутствие дефектов. Благодаря распылению происходит равномерное распределение всего вещества на поверхность. Поэтому на поверхности окрашиваемой детали не будет потёков.

• Большая толщина покрытия.

• Механическая прочность созданных покрытий. Порошковые краски устойчивы к сколам, растрескиванию и трению.

• Высокая скорость работ. Наносить порошковую краску с помощью специального пистолета, гораздо быстрее чем масляную или водоэмульсионную кистью, или валиком.

• Долговечность. Созданный порошковой краской слой может сохранять значимые свойства, качество и презентабельный вид до 15-20 лет. Это позволяет существенно сэкономить на оплате услуг профессионалов, приобретении лакокрасочных материалов и малярных инструментов. Забор, покрашенный по порошковой технологии, не придётся перекрашивать через 3-5 лет. Покрытие прослужит гораздо дольше, если специально не нарушать его.
  

Наши услуги

Порошковое окрашивание — одна из наших специализаций. У нас в наличии современные инструменты для предварительной обработки поверхности и нанесения краски. У наших мастеров никогда нет недостатка в оборудовании или материалах.

У нас трудятся мастера малярного дела высокой квалификации. Они смогут решить любые проблемы во время оказания услуги и дать клиенту грамотную консультацию. О высоком уровне квалификации наших мастеров свидетельствуют положительные отзывы клиентов. Многие из клиентов обращаются к нам постоянно, рекомендуют своим родственникам, друзьям и знакомым. Также можно заказать покраску порошковым способом дверей, радиаторов, всевозможных видов профиля и других металлических изделий именно в нашей компании.

Мы лояльно относимся к заказчикам, индивидуально подходим к каждому из них. Сроки работ у нас весьма оперативны, а цены не завышены. Порошковым методом нами выполняются следующие виды малярных работ.

Порошковая покраска металлоизделий и конструкций

Наши мастера чётко соблюдают технологию работ. Сначала они готовят металлоизделия к покраске. Для этого они проводят очистку изделия от грязи, пыли и ржавчины. Если загрязнения незначительны, мы используем мойку паром или водой. Если на металлоизделии присутствует ржавчина, старое лакокрасочное покрытие, окалина, обязательно проводится пескоструйная очистка или дробеструйная обработка. Сохранение старого ЛКП, ржавчины и грязи недопустимо. После пескоструйной обработки поверхность приобретает некоторую шероховатость, что хорошо сказывается на адгезии краски.

Затем специалисты проводят ополаскивание. В ходе этой процедуры с поверхности окончательно удаляются грязь и пыль. После ополаскивания металлоизделие отправляется на сушку. Если есть необходимость, перед началом собственно малярных работ, окрашиваемое изделие подвешивается на проволоку или крючок.

На завершающем этапе подготовки мастера проводят грунтование. Оговоримся сразу, что термореактивные порошковые краски не требуют обязательного грунтования, их допускается наносить непосредственно на поверхность. Если требуется достичь так называемого эффекта морщин, грунтование даже вредно, так как грунт будет препятствовать образованию морщин.

Но в большинстве случаев грунтование всё же необходимо. Оно обязательно требуется для окрашивания деталей, работающих в экстремальных условиях. Мы используем два типа грунтовок — с содержанием цинка (ZINC RICH) для обработки изделий из стали и чугуна и без содержания цинка (ZINC) для подготовки к покраске изделий из алюминия.

Затем наступает этап собственно окрашивания. Перед началом работы металлоизделие заземляется. При окрашивании пистолетом мастер сначала осматривает изделие, планирует маршрут пистолета по его поверхности. Нанесение краски обычно начинается с углублений, затем окрашиваются более ровные участки.

После нанесения слоя, работник внимательно осматривает покрашенное изделие. Для этого он может пользоваться фонариком. При выявлении неокрашенных участков наш специалист немедленно включает инструмент и наносит на них краску.

Порошковая покраска алюминиевых профильных изделий

Оказание этой услуги также начинается с подготовительных работ. Наши мастера тщательно готовят алюминиевые изделия к покраске. Для этого они:

• Обезжиривают детали в специальных химических составах;

• Хорошо промывают изделия, удаляя с них всю грязь;

• Проводят травление в каустической соде;

• Производят осветление (обработку поверхности раствором серной или азотной кислоты). В ходе этой процедуры на поверхности детали образуется хроматный слой, обеспечивающий хорошую адгезию краски;

• Проводят окончательную промывку деионизированной водой.
  

Затем изделие просушивают и грунтуют грунтом без содержания цинка. Потом изделие нагревается и окрашивается. Краска равномерно распределяется по поверхности. После окончания работы мастер осматривает изделие и, при необходимости, подкрашивает его в отдельных местах.

Порошковая покраска штучных и мелких изделий из металла

В данном случае этапы оказания услуги такие:

• Обезжиривание деталей и тщательная промывка их в чистой воде;

• Тщательное просушивание деталей;

• Маскировка — заклеивание специальной маскировочной лентой или другими маскировочными материалами частей поверхности деталей, которые не планируется окрашивать. С помощью маскировки можно воплотить в жизнь собственный дизайн-проект;

• Грунтование;

• Окрашивание в камере или при помощи пистолета;

• Осмотр окрашенной детали и её подкрашивание при необходимости.
  

Порошковая покраска автомобильных дисков

Перед малярными работами необходимо выправить поверхность автомобильного диска. Она должна быть ровной. Затем проводятся подготовительные работы — отмывка и обезжиривание диска, просушка, маскировка (при необходимости), нанесение грунта. После подсыхания грунтующего слоя выполняется окраска поверхности. Завершаются работы лакированием — нанесением на краску слоя лака для придания поверхности блеска и создания дополнительной защиты. Такие краски как металлик нужно лакировать обязательно.

Порошковая покраска заборов и ограждений

Процедура осуществляется на территории заказчика. Бригада наших мастеров прибывает на объект с необходимыми инструментами. Специалисты после прибытия сразу приступают к подготовительным работам. Для полного удаления старой краски ими проводится пескоструйная обработка не только обшивки, но и опорных труб. После вся поверхность забора тщательно промывается для окончательной очистки от загрязнений. Пока грязь не будет полностью удалена, дальнейшие работы не проводятся.

По окончании промывки поверхности забора дают просохнуть и наносят грунтовку. После подсыхания грунтовки мастера специальными пистолетами наносят порошковую краску. После окончания покраски мастера тщательно осматривают поверхность и если обнаруживают не прокрашенные места, подкрашивают их.

Стоимость порошковой покраски в руб

Цена услуг зависит от нескольких факторов. К ним относятся конкретный метод покраски, количество окрашиваемых изделий в шт, их размер вплоть до мм. Дать конкретную информацию о стоимости смогут наши менеджеры. Связаться с ними можно по телефону, указанному на нашем сайте в разделе Контакты.