Дробеструйная обработка металла

Оформить заказ

Дробеструйная обработка металла является технологической операцией по удалению с поверхности металлоконструкций ржавчины, окалины, шероховатости, твёрдых загрязнений, снятию усталостных напряжений металла. После неё проводятся резка материала, грунтование и покраска изделий. Для качественной подготовки изделий к последующим малярным работам такая подготовка является обязательной.

Технология и особенности выполнения дробеструйной обработки металла

Суть данной операции в нанесении на поверхность специального абразива — дроби из керамических, металлических и стеклянных частиц. Сила, с которой вышеуказанная дробь наносится на обрабатываемую поверхность, должна быть достаточна для удаления с поверхности твёрдых загрязнений и следов коррозии, создания пластической деформации. По принципу действия, дробеструйная обработка схожа с пескоструйной, но вторая не снимает усталостных напряжений. Поэтому пескоструйная обработка менее универсальна.

Из специального бункера дробеструйной машины абразив подаётся на турбинные лопатки, вращающиеся с высокой скоростью. Турбины разбрасывают на обрабатываемую поверхность частицы дроби. Дробь с большой силой ударяется о металл, за счёт энергии удара очищая её, после чего снова попадает в машину, в вакуумный отсек. Затем абразив поступает в сепарационную камеру, где происходит его очистка от мусора. После очистки дробь снова пускается в дело.

Каждая попавшая на обрабатываемую поверхность частица работает как отбойный молоток, удаляя попадающиеся на пути загрязнения и производя пластическую деформацию. Данная деформация порождает на обработанной поверхности остаточное напряжение сжатия. Наряду с растягивающим напряжением внутри, оно придаёт обработанному металлу стойкость к усталости, некоторым формам коррозии предотвращает развитие микротрещин на поверхности. Напомним, что именно такие трещины, увеличиваясь в количестве и расширяясь, часто становятся причинами разрушения металлоконструкций. Эти разрушения порой ведут к техногенным катастрофам с человеческими жертвами.

Дробеструйная обработка используется во многих отраслях промышленного производства и строительстве. В крупных сервисах по авторемонту данным методом обрабатывают автомобильные коленчатые валы и шатуны. С её помощью усиливают прочность этих важных деталей и снимают усталостные напряжения их металла.

Незаменима данная методика и в авиационной промышленности. Там она часто применяется при ремонте самолётов для снятия растягивающих напряжений, образующихся после шлифования деталей, и замены их сжимающимися напряжениями, которые являются полезными.

Методика находит применение и в производстве художественных изделий из металла. Обработанное с её помощью изделие получает идеально ровную поверхность.

В строительстве часто проводят дробеструйную обработку декоративных деталей из металла, размещаемых снаружи зданий. Это позволяет правильно подготовить изделия к покраске.

Учёные подсчитали, что металлическая поверхность деталей после дробеструйных работ, приобретает увеличенную усталостную долговечность вплоть до 1000%, большую аналогичного параметра у необработанных дробеструйкой элементов.

Используемое техническое оборудование

Для дробеструйной обработки используются следующее оборудование:

• Ручные дробеструйные аппараты. Оснащаются шлангом, колёсным ходом, бункером и пылесосом. Могут непрерывно работать в течение 3-6 часов. Работы выполняются несколькими рабочими. Их выгоднее применять для обработки относительно небольших площадей. Плюсом данных аппаратов является их невысокая стоимость, а минусом относительно высокие затраты труда на их обслуживание.


• Обитаемые комплексы дробеструйной обработки. Представляют собой большие дробеструйные камеры, позволяющие обрабатывать крупные металлоизделия. Обслуживаются оператором и работают в полуавтоматическом режиме. Благодаря наличию ручного режима обработки можно добираться до труднодоступных участков поверхности. Оператор может корректировать работу такой камеры, что повышает качество обработки.


• Необитаемые комплексы дробеструйной обработки. Не предполагают непосредственного участия человека в работе. Оператору достаточно просто установить нужную программу и включить камеру. Основное преимущество данных аппаратов в том, что они не требуют для своего обслуживания высоких трудозатрат. Расчёт необходимых для выполнения операции параметров происходит в автоматическом режиме. Для них достаточно 1-2 операторов в смену, включающих аппарат и выключающих его, контролирующих правильность работы.

Виды дроби для обработки деталей

В дробеструйных машинах применяются следующие виды дробей:

• Колотая чугунная, вырабатывается из белого чугуна. Применяется для подготавливания изделий к последующей покраске и придания их поверхности матовости.


• Стальная, используется для очистки металлоизделий от коррозии и старого лакокрасочного покрытия, придания металлическим деталям более высоких эксплуатационных свойств. Сталь - твердый материал, поэтому успешно справляется с удалением ржавчины. Металлические детали, обработанные этой дробью, приобретают вид новых.


• Стеклянная, самая экономичная дробь. Несмотря на кажущуюся хрупкость, справляется практически с любыми загрязнениями. Она эффективно удаляет ржавчину, толстые грязевые наслоения, окалину.


• Алюминиевая, применяется только для обработки изделий из алюминия, так как является самой щадящей для их поверхности. Позволяет добиваться идеальной ровности и чистоты. Применение иной дроби для дробеструйной обработки алюминиевых деталей нецелесообразно, так как может привести к повреждению поверхности.


• Электрокорундовая, является наиболее твёрдой и используется для удаления самых сложных и толстых загрязнений.


• Пластиковая, предназначается для аккуратной обработки глянцевых поверхностей. По сравнению с другими дробями даёт весьма немного пыли.


• Керамическая, изготавливается для предприятий космической и авиационной промышленности, где используется только для финишной обработки поверхностей. Позволяет добиваться идеальной чистоты обработанного металла.

Стоимость услуг дробеструйной обработки в руб - примерный расчёт

Как вы уже наверное поняли – наша компания оказывает услуги по дробеструйной обработке. Нашими преимуществами являются:

• Хорошая материально-техническая база. Мы осуществляем дробеструйную очистку ручными аппаратами и в камерах;
• Квалифицированные рабочие и инженеры. Наши работники имеют большой опыт в данной области. Они способны успешно решить любую проблему, связанную с оказанием услуги;
• Оперативность выполнения услуги.

Чтобы заказать услугу по дробеструйной очистке, нужно просто позвонить на наш телефон, который указан на сайте в разделе Контакты. Конечная цена заказа зависит от:

• Количества единиц обрабатываемых металлоизделий;
• Их размеров в мм;
• Степени загрязнённости;
• Толщины удаляемого лакокрасочного покрытия.

Желаете обработать металлоизделия дробеструйкой? Смело обращайтесь к нам!